경운로타리
논농사의 갈이 및 평탄작업, 중경제초작업, 표면시비, 금질 작업, 물논로타리 및 경지작업에 사용되는 작업기
로서 작업폭 62cm, 작업깊이 15cm, 1일 2,000평의 작업이 가능합니다.
1. 작업효과
ㆍ로타리 작업 깊이가 깊어서 갈이 작업과 정지 작업을 동시에 하므로 아주 능률적입니다.
ㆍ전작 로타리 작업과 물논 로타리 작업을 겸용으로 사용할 수 있어 경제적입니다.
ㆍ제초 작업은 토양의 통기를 좋게 하며, 잡초를 거름으로 이용합니다.
구굴기
과수원의 심경 구굴작업, 인삼밭 삼포만들기 작업, 과수원의 배수로 작업 및 관수작업 비닐하우스 외곽지
가장자리 묻기와 배수로 작업, 전작의 각종 두둑 및 이랑형성 작업, 전작물의 복토 및 북주기 작업, 망보리
파종작업, 월동 포도(거봉) 넝쿨 묻기 작업, 월동용 배추, 무 묻기 구덩이 파기 작업, 뽕밭 심경퇴비 넣기
작업등에 사용되며 작업 폭은 표준 25cm이며 30, 48cm까지 넓힐 수 있으며, 작업깊이 15~40cm,
1일 4,000m의 작업이 가능한 작업기입니다.
1. 작업효과
ㆍ구굴작업에 의할 표토와 심토의 혼합으로 토양을 개량하여 토양력을 증진시킵니다.
ㆍ전정가지 퇴비 등을 땅속 깊이 묻어주면 유기질 비료로 효과적으로 활용할 수 있습니다.
ㆍ토양개량으로 각종 병해에 대한 저항력을 증대시켜 병해를 방지합니다.
ㆍ거름 성분의 장기저장 및 유실방지의 이중효과를 얻으며 영양분을 직접 흡수케 합니다.
ㆍ과수뿌리 활성화로 과일증산 품질향상 및 해거리를 예방합니다.
ㆍ연작으로 인한 피해를 예방할 수 있습니다.
복토기
구굴 작업 후 퇴비를 넣은 다음 복토작업, 전작 과수원의 땅 고르기 및 제초작업에 사용되며, 작업폭 120~150cm, 1일 6,000m의 작업이 가능한 작업기입니다.
1. 작업효과
ㆍ현재의 과수원이나 뽕밭, 채소밭 등에 인력으로 구굴작업을 하여 거름을 넣은 다음 괭이나 삽으로
파낸 흙을 다시 밀어 넣어 작업을 하는 실정입니다. 인력이 부족한 현 시점에서 인건비의 상승과 작업
능률면에서 보면 너무나 비능률적입니다. 이러한 것을 해소하기 위해서도 관리기의 복토기를 사용하면
짧은 시간에 많은 량의 작업을 할 수 있습니다.
ㆍ짧은 시간에 많은 양의 복토로 인건비가 절감되고 매우 경제적입니다.
ㆍ편배토로 복토를 할 수 있습니다.
ㆍ중경제초의 효과와 토지정지 작업의 효과가 있습니다.
진동식배토기
진동식 배토기는 딸기, 토마토, 화훼작물 등과 같이 재배기간이 긴 작물재배시 단단한 두둑을 만들기 위해
쓰이는 두둑을 다지는 작업기로서 1일 2,000m의 작업이 가능합니다.
1. 작업효과
ㆍ관리기부착형으로 진동식배토기만 구입 부착하므로 매우 경제적입니다.
ㆍ이랑의 상. 하부 폭 및 높이를 조절할 수 있는 구조입니다.
ㆍ다짐판을 수지판을 사용하였기 때문에 흙의 부착이 없습니다.
ㆍ미경지 제거날의 부착으로 부하가 적어 내구성이 뛰어납니다.
ㆍ이랑 만들기와 진동에 의한 두둑 다짐 작업을 동시에 할 수 있기 때문에 다짐효과 및 배수 효과가
뛰어납니다.
중경로타리
중경로타리는 중경제초 작업, 전작, 비닐하우스내의 김매기 및 평탄작업, 평탄작업과 로타리 작업, 표면
시비 금질 작업, 줄보리 파종작업, 보리밭의 이랑매기 작업을 합니다
1. 작업효과
ㆍ잡초를 능률적으로 제거하므로 인건비가 절감됩니다.
ㆍ토양의 통기를 좋게 하며 제거된 잡초를 거름으로 사용합니다.
ㆍ잡초제거와 시비를 동시에 할 수 있어 이중효과를 얻습니다.
ㆍ새 뿌리를 내게 하며 뿌리의 활착을 빠르게 하며, 가뭄을 예방합니다.
ㆍ잡초를 제거하므로 작물에 영양을 더 많이 공급할 수 있습니다.
ㆍ각종 병충해를 예방시켜 수확량이 증가되며 품질이 좋아집니다.
제초기
1. 작업효과
ㆍ중경을 하지 않고서도 초생재배지의 잡초(풀)를 제거할 수 있습니다.
ㆍ한 사람이 능률적으로 많은 량의 잡초를 제거하므로 인건비가 절감됩니다.
ㆍ약제의 비용이 필요 없으며 토양을 악화시키지 않습니다.
ㆍ잘라진 풀은 부서져 지면에서 썩게 되어 유기질 비료로 활용됩니다.
ㆍ잡초를 적당한 높이를 두고 자르게 됨으로써 비가와도 토양 유실을 방지합니다.
ㆍ빗물을 땅속에 스며들게 하며 햇빛의 직사광선을 피하게 됨으로 한발을 예방합니다.
ㆍ지표면이 풀로 덮여 있어 추운 겨울에 월동 피해가 적고 표면에 분포되어 있는 과수의 잔뿌리가 얼어
죽지 않기 때문에 이듬해에 뿌리 활착이 빠릅니다.
1. 작업효과
ㆍ엔진 시동전 먼저 제초기의 체인케이스와 그리스컵 내에 윤활유 및 그리이스가 있는지 없는지 필히
확인합니다.
ㆍ제초 높이는 지상에서 20~80mm까지 조정할 수 있으므로 높이 조정 핸들로서 원하는 높이에 맞추어
줍니다.
ㆍ주변속 레버를 중립 상태에 놓은 다음 엔진을 시동하여 저속에서 제초기의 크러치를 넣어 줍니다.
ㆍ엔진을 상용 회전수(1,800rpm)로 올려 제초 대상에 따라 전진 또는 후진하면서 작업합니다.
ㆍ작업 중에는 제초 칼날이 고속 회전하므로 관리기 전방에는 사람의 접근을 금합니다.
ㆍ작업시 절단된 제초가 멀리가지 않도록 카버 조합으로 조정합니다.
휴립기
휴립기는 작물 재배용 둥근 두둑 및 각 두둑을 만드는 작업기로서 둥근 두둑일 경우 1일 작업 능률은 약 2,500평 정도, 작업폭은 45~70cm, 작업높이는 21~30cm이며, 각 두둑일 경우 1일 작업 능률은 약 3,000평
정도, 작업폭은 40~85cm, 작업높이는 15~18cm입니다.
비닐피복기
비닐피복기는 휴립기로서 만들어진 각 또는 둥근 두둑에 비닐을 씌우는 작업기입니다.
1. 작업방법
ㆍ비닐피복 작업은 후진하면서 작업하기 때문에 뒤쪽에 장애물이 없나를 필히 확인후에 작업합니다.
ㆍ작업 전에 항상 볼트 너트의 탈락 및 풀린 곳이 없나를 확인하시고 디스크차륜에 매 2시간 마다 주유
하여 줍니다.
ㆍ포장 조건에 따라서 후진 1단 혹은 후진 2단 작업이 가능하며, 후진 2단 작업시에는 속도가 빠르기
때문에 조속레버로서 속도를 알맞게 조정하여 작업합니다.
ㆍ두둑성형 작업시 비닐시트에 복토할 흙을 남겨 두어야 피복 작업이 양호하게 됩니다.
ㆍ선회 시에는 핸들을 눌러주면서 전진방향으로 돌아주시고 조향레버를 잡고 방향을 바꿀시는 철차륜
경이 크기 때문에 고무바퀴 부착 사용시와는 작동거리에 차이가 있으니 특히 주의합니다.
휴립피복기
휴립피복기는 골내기 작업과 동시에 비닐피복작업을 할 수 있는 작업기입니다.
1. 작업방법
ㆍ작업 가능 사양을 참조하시어 작물을 심을 두둑에 맞추어 비닐을 구입합니다.
ㆍ비닐 안내 시트의 스폰지가 두둑면과 2cm 정도 간격을 유지하도록 고정하시고 비닐을 기대 중심에서
한쪽으로 치우침이 없도록 걸어 줍니다.
ㆍ휴립 피복기를 조립하여 이동 및 선회시에는 디스크 조합을 핸들쪽으로 제껴서 이동 및 선회합니다.
ㆍ작업 속도는 후진 1단. 로타리 회전을 정회전 1단입니다.
ㆍ엔진을 시동하여 1m 정도 작업하여 작업 상태를 확인하고 필요시 조정한 후 작업합니다.
ㆍ작업폭을 넓게 하여 작업시 핸들을 눌러 주면서 작업을 하면 작업이 쉽게 됩니다.
예취기
1. 작업방법
ㆍ예취기로 작업할 수 있는 포장은 타이어를 광폭 초저압 타이어를 사용하였기 때문에 빠지는
포장에서도 사용이 가능합니다.
특히 빠지는 논 및 습지에서는 타이어 공기압을 낮게(0.25㎏/㎤)하고 예취속도는 조속레버를 저속으로
하여 천천히 작업합니다.
또한 좌·우 타이어를 넓게 하면 빠지는 논 및 습지에서는 직진성과 취급이 용이합니다.
ㆍ예취기로 벨 수 있는 작물은 벼, 보리, 호밀 등을 벨 수 있습니다.
벼, 보리의 길이는 50~120㎝가 예취에 적당합니다.
최대도복각 50°까지는 무난하게 작업하실 수 있으며 쓰러진 방향에서 작업하면 70°도복까지 작업
가능합니다.
작물 길이가 큰 것을 작업시에는 3~24 안내지지봉을 전후로 조절하여 위치를 맞추고 3~20 안내파이프
를 위로 올려서 조정하여 주십시오.
ㆍ능숙한 예취작업을 하기 위해서는 예취속도의 조절, 예취작물의 상태에 따라 예취속도는 조속레버로
조절합니다.
ㆍ넘어진 벼, 보리의 예취방법은 좌 도복베기 또는 마주보며 베기를 합니다. 예취작물은 각 분초판의
사이에 들어오게 하고서 기계를 직진합니다.
ㆍ예취작업중의 사이드 클러치 조작은 절대로 하지 않습니다. 이것을 지키지 않으면 완전 예취가 안된
다든지 반송 중의 작물이 흐트러지는 원인이 됩니다.
ㆍ선회할때는 예취된 벼가 전부 배출되도록 한 후에 예취 클러치를 끊어줍니다. 회전시는 핸들을 눌러
예취부가 약간 들리는 상태로 하고 급선회는 작물이 흐트러지는 원인이 발생할 수가 있으므로 주의
합니다.
굴취기
굴취기는 마늘수확 작업, 뿌리가 짧은 당근 수확 작업, 인삼묘 및 약초 굴취 작업, 묘목 굴취 작업, 잔디
굴취 작업, 감자, 고구마, 수확작업기능을 합니다.
1. 작업방법
ㆍ엔진 시동을 걸고 저속 회전상테에서 크랭크 축 구동레버를 연결로하여 굴취부를 먼저 작동을 시켜
이상 없이 작동되는지를 확인하고 조속레버를 고속으로 하여 엔진 회전속도를 올리고 주 클러치
레버를 연결로 하여 전진 합니다.
ㆍ이때 관리기 본기의 주행변속단수는 필히 전진1단(저속)에서만 작업합니다.
ㆍ수확할 작물에 따라서 전륜을 적당한 높이로 조절하여 수확 작업을 조금 해보고 작물의 손상이
없는지를 확인후 작업깊이를 확정합니다.
ㆍ전륜의 폭 조절은 작물에 따라서 수확할 작물이 손상되지 않도록 안쪽으로 밀거나 바깥쪽으로 당겨
내어 양측 폭이 똑같도록 조정합니다.
(폭 조절볼트의 더블너트를 꼭 죄어 풀리지 않도록 할 것.)
ㆍ능률적인 작업을 위해서는 수확된 작물이 흙속에 묻히는 것을 방지하기 위해 두둑이 있는 포장지
에서는 1골씩 건너서 작업하여 주고 망으로 된 작물은 선회할 부분을 먼저 작업하고 수확 굴취를 시작
하는 지점에서는 굴취될 깊이만큼 사전에 수확칼날이 들어갈 수 있도록 준비합니다.
ㆍ작업중 선회시에는 조속레버를 저속으로 하고 핸들을 눌려 굴취부를 들어 올려주면서 선회를 합니다.
ㆍ출하시에 칼날이 각도를 작업이 용이 하도록 맞추어서 출하가 됩니다만 작물종류 및 포장지에 따라서
칼날의 각도를 조정할 필요가 있을 경우는 좌우 조절나사를 밀거나 당겨서 조정하며 이때는 필히
좌, 우 커넥팅로드의 길이를 일정하게 하여야 합니다. (조정요령 별도지도)
ㆍ토질의 조건에 따라 엔진의 회전수를 적당히 조정하고 땅이 딱딱할수록 회전수를 높여 줍니다.
ㆍ가능하면 수확할 포장지는 수분이 적은 상태에서 작업을 하면 수확된 작물에 흙이 붙는 것이 적습니다.
ㆍ도로 주행 시에는 크랭크축 구동레버를 끊김으로 하여 굴취부가 작동이 되지 않는 상태에서 주행합니다.
ㆍ본 기대는 출하시 수확러그를 마늘 작업용에 맞도록 하여 출하하고 있으므로 감자나 고구마 수확시는
별도로 공급한 수확러그와 교환 조립합니다.
ㆍ비닐이 피복된 작물을 굴취 작업 할 때는 사전에 필히 비닐을 제거하고 작업하십시오. 작업합니다.
잔가지파쇄기
잔가지 파쇄기는 과수원의 전정가지 파쇄작업, 담배줄기 (담배대) 파쇄작업, 옥수수대 파쇄작업, 정원,
가로수 전정가지 파쇄작업, 뽕나무가지 파쇄작업, 야채의 줄기 및 덩굴 파쇄작업, 제재소의 피죽
파쇄작업, 버섯 재배용 폐목 파쇄작업, 제주도 감귤나무 주위의 삼나무 파쇄작업을 합니다.
1. 작업방법
ㆍ과수원의 전정가지 등을 파쇄할 경우는 적당한 양을 공급통에 투입하여 주시고 가지의 굵은 쪽부터
투입합니다.
ㆍ단단한 재료나 굵은 재료의 공급으로 주축(함마축)의 회전이 내려가면 원심클러치가 끊어져
공급로라축의 회전이 정지하고, 주축의 회전이 복귀하면 원심클러치가 연결되어 공급 로라축이
회전합니다.
ㆍ공급 로라의 회전이 정지하고 있는 시간이 길어서 능률이 떨어질 때는 공급클러치 레버를 연결, 끊김
으로 해서 사용합니다.
ㆍ큰 재료가 공급로울러에 힘들게 들어가 엔진이 정지될 때나 재료가 막힐 때는 해제레버의 스톱퍼를
풀고 재료를 빼내어 줍니다.
ㆍ짧은 재료를 손으로 공급 로울러까지 밀어 넣는 것은 매우 위험함으로 절대로 하지 마시고 별도의
긴 재료를 사용하여 밀어넣어 줍니다.
ㆍ작업중에 파쇄재료의 끝부분이 튀어서 작업자측으로 날아올 수가 있으니 안전에 특히 주의합니다.
ㆍ플라스틱, 금속, 돌 등은 파쇄되지 않으므로 투입되지 않도록 합니다.
ㆍ감기게 되는 재료는 공급하지 마십시오. 함마축에 감기게 되면 밸런스가 변할 수가 있습니다.
ㆍ오래된 나뭇가지처럼 부서지기 쉬운 재료는 상당히 먼지가 많이 나고 또한 비산이 쉽게되므로 주의
하여 작업합니다.
ㆍ작업중에 좌. 우 카버를 떼어내고 파쇄물이 축적되어 있지 않나를 확인합니다.
(필히 엔진을 정지시키고 시행)
심경로타리
심경로타리는 채소류 (배추, 무, 상추 등), 열매채소 (오이, 토마토, 수박 등), 뿌리채소 (마늘, 양파,
고구마), 등을 수확후 경운 하지 않고 심경 정지 작업에 사용됩니다.
1. 작업방법
ㆍ스탠드를 안쪽으로 밀어 올립니다.
ㆍ깊이 조정봉 조합으로 토질에 맞게 깊이를 조절합니다.
(점질토는 얕게, 사질토는 깊게)
ㆍ조정봉으로 조정판 각도를 조정합니다.
ㆍ엔진을 시동하여 토양에 따라 저속 혹은 고속으로 작업합니다.
ㆍ모서리부 선회시 깊이조정장치 조합을 땅위로 솟아 올려 선회합니다.
(땅속에 있는 상태로 선회시 깊이조정장치가 휘어지는 경우가 있음.)
ㆍ작업방향은 핸들을 돌린 상태에서 전진으로 합니다.
ㆍ칼날 교환시에는 특수칼, 일반칼을 잘 구분하여 교환합니다.
쟁기
1. 작업방법
ㆍ관리기본체에 쟁기가 완전히 조립된 후 작동부에 그리이스를 도포합니다.
ㆍ주행 및 작업시에는 프론트 힛치부의 스탠드를 안쪽으로 밀어 올려 줍니다.
ㆍ주클러치는 W텐션 방식에서는 필히 저속 위치에서 밋션의 주행변속은 2단으로 작업합니다.
ㆍ주행속도 조절은 조속기 레버로서 조정합니다.
ㆍ토질의 조건에 따라서 경심을 적당하게 조정합니다.
ㆍ조작은 좌. 우 이동핸들 및 보습조정 레버로서 원하는 작업을 합니다.
ㆍ작업중에는 사이드클러치 레버는 잡지 말고 원하는 측의 핸들에 힘을 가하면 똑바로 주행합니다.
ㆍ선회시에는 조속기레버를 저속으로 낮추고 쟁기보습이 땅위로 올라오도록 핸들을 들고 원하는
방향의 사이드클러치 레버를 잡고 선회합니다.
ㆍ기타 작업 방법은 경운기 쟁기 작업과 동일합니다.
배토기
배토기는 재배 작물에 따른 두둑성형 작업, 작물 관리작업-작물이 자라는 상태에서 복토 날개를 조정하여
북주기와 중경제초 작업을 하는 작업기로서 작업폭은 20~65cm로 조정가능하며작업깊이 5~10cm입니다.
1. 작업방법
ㆍ작물 재배 두둑형성
- 작물 재배 두둑을 만드는 경우에는 골폭에 따라 배토기의 연장판을 조정하여 원하는 골폭이 되도록
조절합니다.
- 넓은 두둑을 만들 경우에는 로타리 축에 경운로타리를 조립하고 좁은 두둑을 만들 경우에는
구굴기를 조립합니다.
- 차축에는 타이어를 적당한 넓이로 차륜튜브에 고정합니다.
- 작업 깊이는 미륜으로 조정합니다.
- 작업속도는 후진 1단, 2단 모두 가능하나 안전을 위하여 후진 1단으로만 작업합니다.
ㆍ북주기 및 배수로 작업
- 재배 작물에 맞추어 배토기의 연장판을 좁히거나 제거하여 폭을 맞춥니다.
- 로타리 축에는 구굴기를 조립합니다.
- 차축에는 철차륜을 조립합니다.
- 작업 깊이는 미륜으로 조정합니다.
- 작업 속도는 후진 1단으로만 작업합니다.
ㆍ작업시 주의점
- 연장판의 조정이 잘못되면 흙이 밀려 내려와 깨끗한 작업이 되지 않습니다.
- 포장지에 너무 습기가 많을 경우나 너무 건조한 경우에는 작업을 피하는 것이 좋습니다.
- 작업시 작업된 옆의 두둑을 보아가며 천천히 작업에 임합니다.
- 북주기 작업시에는 복토되는 흙의 상태에 따라 조속기로서 칼날의 회전을 조정합니다.
보관요령
1. 본기관리요령
1. 건조한 옥내의 장소를 선정하여 보관하여 주십시오.
2. 엔진을 10분정도 온기운전을 한 다음 오일을 빼고 새 오일로 교환하여 주시고, 크랭크 축이 압축이
걸리는 지점(상사점)에서 정지시키십시오.
3. 밋션오일을 빼고 새 오일을 교환하여 주십시오.
4. 연료탱크내의 연료를 완전히 뺀 다음 기화기 내의 연료도 완전히 빼어 주십시오.
5. 외부의 녹나기 쉬운 곳이나 작동이 되는 곳은 오일이나 구리스를 발라 주십시오.
6. 도장부가 벗겨진 곳이 있으면 녹방지용 도장을 하여 주십시오.
7. 마후라, 에어크리나, 엔진오일 주유구로부터 습기가 들어가지 않도록 별도로 공급한 기대카바를
씌워서 보관하십시오.
8. 각 부분 볼트, 너트의 풀림이나 빠져나감이 없는지 점검 정비하여 주십시오.
9. 각종 작업기는 카바 및 내부에 흙과 오물이 감겨 있는 것을 제거하고, 조정레바, 고정볼트, 미륜지지
볼트 등에 적정량의 오일을 발라 주십시오.
2. 밧데리
10. 동절기 밧데리의 자연방전을 방지하기 위하여 밧데리를 분리하여 보관하고 1개월에 1회정도
충전을 하여 주십시오.
- 만약 키 시동이 되지 않을 경우 수동으로 시동하여 엔진회전수를 중속 또는 고속으로 하여1~2시간
정동 시동하고 자체 충전이 되면 키 시동을 하여 이상유무를 확인하여 주십시오.
(밧데리 분리시 주의)
① "-" 선을 먼저 분리하고 난 다음 "+"선을 분리하시오.
② 취급조작시 밧데리액이 "눈"이나 인체에 접촉되지 않도록하고 또는 옷에 묻지 않도록 한다.
출처 : 아세아농업기계 (http://www.asiakor.com)
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